TECNOLOGIA DEL FUTURO - 34º HORNOS INDUSTRIALES

HORNOS INDUSTRIALES

1º HORNOS PARA CERAMICA

2º HORNOS PARA JOYERIA AL ALTO VACIO

3º HORNOS PARA VITRERIA

4º HORNOS PARA VIDRO SOPLADO

5º HORNOS DE PANADERIA ROTATIVOS

6º HORNOS DE TUNEL PARA ALIMENTOS

7º HORNOS PARA LA INDUSTRIA Y LA PRODUCCION

8º HORNOS DE PINTADO DE AUTOMOVILES Y MUEBLES

9º HORNOS DE ODONTOLOGIA AL VACIO

10º HORNO DE ODONTOLOGIA PARA EXTRACCION DE CERA Y SECADO

11º HORNOS DE INCINERACION

1º HORNOS PARA CERAMICA

LOS MODELOS HF- SON MONOFASICOS Y DE MUY BAJO CONSUMO. CONSUMO HF-103: 27 AMP

EL HORNO VIENE CON EL PROGRAMADOR INCLUIDO CON 20 PROGRAMAS GRABADOS PARA TODO TIPO DE TRABAJO. EL PROGRAMA PARA 1020°C TARDA APROXIMADAMENTE 4 HORAS DE CALENTAMIENTO. ESE TIEMPO ES EL IDEAL PARA UNA BUENA COCCIÓN. EL HORNO ES MONOFASICO. PESA 56KG ES EL MAS LIVIANO DEL MERCADO Y EL DE MENOR CONSUMO.. HACEMOS ENVÍOS A TODO EL PAÍS

2º HORNOS PARA JOYERIA AL ALTO VACIO

HORNO PARA MICROFUSION MODELO OPR 777

Se trata de un excelente horno de fundición portátil que funciona con corriente eléctrica monofásica. Sin embargo, el calentador solo recibe corriente continua y es a prueba de cortos circuitos. Está provisto de un controlador de temperatura digital con interruptores para una mejor regulación de la temperatura deseada. Está disponible en modelos de ½, 1.0, y 2.0 Kg. de capacidad de fundición de oro. El modelo de suelo viene en modelos de 2.0 y 5.0 Kg. Con super alto VACIO incorporado para exelentes y multiples acabados

Modelo 777

CAPACIDAD = 8 MIL MM CUBICOS VOLTAJE = 220 /110 V MONOFASICO

PESO = 40 KG

POTENCIA = 8000 W

TEMPERATURA = 1200 ºC

DIMENSIONES EXTERIORES = 1450 X 900 X 850 mm alto x ancho x profundo

DIMENSIONES INTERIORES = 200 MMX 200 MMX 200MM alto x ancho x profundo
ULTRA BOMBA DE ALTO VACIO DE 5 SFM 1 HP

El ciclo de horno que debe usarse viene determinado por el tipo de aplicación de Omega+. Para la microfusión usando cera de inyección se debe usar el ciclo de horno indicado abajo. Para la microfusión usando Resinas SLA, Ceras de tallar o Ceras talladas mediante un sistema CAD, se debe emplear el ciclo de horno para Modelos Patrones en la página 10 para obtener resultados óptimos.

RELACIÓNAGUA-POLVO
MEZCLADO POR MÁQUINA AL VACIÓ	38:100
MEZCLADO A MANO Y LUEGO CON APLICACIÓN DE VACÍO	40:100

Utilice agua desionizada
Pese el revestimiento y el agua
Temperatura de la mezcla 21ºC
Deje reposar durante unos 90 minutos antes del quemado

MEZCLADO POR MAQUINA AL VACÍO	min.
Pese el revestimiento y el agua	0
Agregue el revestimiento al agua	0
Mezcle bajo vacío	1
Detenga la mezcladora y limpie las hojas	0.5
Mezcle bajo vacío	3.5
Vierta la mezcla en los cilindros	2
Aplique vacío a los cilindros	1
Tiempo total	8

HAND MIX THEN VACUUM	min.
Pese el revestimiento y el agua	0
Agregue el revestimiento al agua	0
Mezcle a mano	1
Mezcle a máquina	3
Coloque el cilindro en una cámara de vacío	1
Vierta la mezcla en los cilindros	1
Aplique vacío a los cilindros	2
Tiempo total	8

Evite sacar los cilindros del horno para fundir hasta que hayan sido mantenidos a temperatura de microfusión durante por lo menos 1hora. Si se mantiene a esta temperatura durante menos de 1 hora, el centro de los cilindros tendrá una temperatura muy superior a lo que indica la pantalla digital de temperatura, y puede resultar en una reacción entre el molde y el metal.

3º HORNOS PARA VITRERIA

HORNO VITREX

PARA LA CREACION DE VITRALES Y PANELES ARTISTICOS PARA PUERTAS VENTANALES DIVICIONES TECHOS TRASLUCIDOS

Gracias a la gran experiencia adquirida durante más de 23 años de éxito, nuestra empresa desarrolla, y es capaz de diseñar, construir y poner en marcha hornos industriales innovadores para secado de las tintas de serigrafía y para los procesos de tratamiento térmico, en todas las ramas de aplicación y los sectores industriales que requieran temperaturas de hasta 1.200 °C, integrando los equipos existentes, para tutelar las inversiones de nuestros clientes lo mejor posible.

OTRAS IMPORTANTES APLICACIONES son:

• Secado de las tintas de serigrafía
• Tratamientos térmicos de los metales en atmósfera natural o controlada
• Sinterización PTFE y resinas fluoruradas en general
• Vulcanización y Reticulación
• Secado de las tintas serigráficas
• Tratamientos galvánicos
• Shock Térmico de los vidrios templados
* FUNDIDO DE LAMINAS DE VIDRIO Y TEMPADO DE LAS MISMAS.
puede funcionar electricamente o a gas viene con las 2 obciones.

4º HORNOS PARA VIDRO SOPLADO

OTRAS APLICACIONES

INCINERACION TEMPLADO DE METALES Y VIDRIO.

5º HORNOS DE PANADERIA ROTATIVOS

TORRES DE ALMACENAMIENTO REFRACTARIAS PARA BANDEJAS Y MOLDES

HORNO ROTATIVO AUTOMATICO

SUPERFICIE ALTURA CONSUMO ELECTRICO CONSUMO CALORIAS/HORA

1,60 x 1,60 mts. 2,40 mts. 2 Kw/ Hora 70.000 Cal. / Hora

6º HORNOS DE TUNEL PARA ALIMENTOS

DE 10 A 50 MTS DE LARGO FUNCIONAMIENTO ELECTRICO A GAS Y O GASOIL SIRVE PARA ALIMENTOS Y PRODUCTOS INDUSTRIALES VARIOS

HORNOS TUNEL SENCILLOS

OTRAS APLICACIONES

ESTAMPADOS TELAS ROPAS FRANELAS
FABRICACION DE CALCOMANIAS
TERMO TRATAMIENTO VARIOS
SECADO DE PINTURAS
PRECALENTAMIENTO A PROCESOS MULTIPLES

7º HORNOS PARA LA INDUSTRIA Y LA PRODUCCION

8º HORNOS DE PINTADO DE AUTOMOVILES Y
MUEBLES

9º HORNOS AUTOMATICOS DE ODONTOLOGIA PARA CERAMICAS AL VACIO

AUSTROMAT 624:
Horno para cocer cerámica dental al vacío
• Resultados de cocción excelentes
• Gestor de programas claro con 200 programas
• Entrada de programa intuitiva
• Pantalla táctil de gran resistencia a las rayadas
• Interfaz USB para una transferencia de datos sencilla, actualización de software o manejo a través del ratón del ordenador
• Autodry: para un secado específico y una refrigeración precisa

Opciones:
• Enlace a la base de datos online de DEKEMA
• Manejo a través de PC o MAC vía navegador Internet con JAVA™
• Manejo a través de iPod touch, iPhone o iPad
• Amplias posibilidades de gestión de calidad

DEKEMA Autodry:
Simula la medición de temperatura en el objeto y regula automáticamente a través de un ele- vador exento de vibración la distancia entre el objeto de cocción y la cámara de cocción para unas fases de secado y refrigeración precisas. Autodry se ha perfeccionado y adaptado a las necesidades de las cerámicas modernas.

Comprobación automática:
Unas rutinas internas supervisan la temperatura de forma exacta mientras se ejecuta el pro- grama.

Programa de test:
Para determinar los intervalos de mantenimiento se ha integrado una rutina de diagnóstico automática para todos los componentes del sistema.

Setup:
Unidades, idioma, fecha, hora, ajustes de pantalla, red (opcional), código general, identifica- ción del horno, señal acústica, temperatura de secado, ajustes de calefacción, modo en es- pera permanente, ajustes del elevador, programa de test, cocción de limpieza, calibrado de la temperatura, test de estanqueidad, impresora, gestión de calidad (opcional), datos de diagnós- tico, datos de inicio de sesión (opcional), copia de seguridad/recuperación del sistema, inicio de sesión en servidor FTP, etc.

Red (opcional):
Tecnología JAVA™ para el manejo mediante IE, Firefox, Opera, Safari, etc.; admite instala- ción unida por cable con dirección IP automática (DHCP); cliente/servidor FTP, Compatibilidad OPC Server

Conexiones:
2 USB, 1 Ethernet (RJ 45)

Volumen de suministro:
Horno cerámico AUSTROMAT 624, mesa de cocción, bomba de vacío, manual de instruccio- nes, pinzas, cables

Opciones de software para la ampliación de funciones (opcional):
Acceso a Internet, acceso remoto JAVA™, acceso remoto VNC, servidor ftp, cliente ftp, gestión de calidad, X-DREAM, servidor OPC

Datos técnicos:
220-240 V, 110-120 V ó 95-105 V, 50-60 Hz, máx. 1450 W (incl. bomba), 653 mm x 380 mm x 338 mm (alto x ancho x hondo), 17,5 kg (sin bomba).

10º HORNO PARA JOYERIA Y ODONTOLOGIA PARA EXTRACCION DE CERA Y SECADO DE MOLDES

Hecho con un panel de aislamiento de FIBROCERAMICA

Esto permite una mejor distribución del calor para un funcionamiento de alta calidad y una vida activa sin problemas.

El horno se vende con regulador de microprocesador programable con un dispositivo de retardador de inicio de funciones.

Asimismo este horno es ideal para quemar pipetas con modelos de cera.

11º HORNOS DE INCINERACION